Gnee Ståler en professionel producent af forskelligeHastelloy C276 legeringer, nikkel-baserede legeringer, Hastelloy-legeringer og høje-legeringsmaterialer. Virksomheden blev grundlagt i 2008 og har specialiseret sig i produktion og salg af legeringsmaterialer.Gnee Stål'S produkter er meget udbredt inden for rumfart, kemi, elproduktion, bilindustrien, atomenergi og andre områder, og virksomheden kan levere tilpassede legeringsmaterialeløsninger efter kundernes behov. Hvis du har brug for at forhøre dig om legeringsmaterialepriser eller skræddersyede løsninger, er du velkommen til at kontakte vores salgspersonale.
Forskellen mellem Hastelloy C22 og C276 Alloy
Forskellen mellem Hastelloy C22 og C276 Alloy
Hastelloy C22 (22Cr-13Mo) og C276 (16Cr-16Mo) er begge nikkel-chrom-molybdænlegeringer med fremragende korrosionsbestandighed, men C22 udviser overlegen modstandsdygtighed over for grubetæring og spaltekorrosion (på grund af dets højere indhold af C27), mens det generelt reducerer C22-miljøet. og er typisk mere omkostningseffektiv. C22 er mere velegnet til oxiderende miljøer og applikationer, der kræver overlegen svejsbarhed.
Hvad er forskellene mellem Hastelloy C276 og Monel legering 400?
Egenskaberne af Monel legering 400 afhænger i høj grad af kobberindholdet i dens sammensætning, mens Hastelloy C276 indeholder molybdæn, krom og wolfram, som giver stærkere fast-opløsningsforstærkende effekter, hvilket resulterer i højere trækstyrke.
Hastelloy C22
Hastelloy C22 (UNS N06022) er en avanceret nikkel-baseret høj-temperaturlegering sammensat af nikkel, krom, molybdæn og wolfram. Den er designet til at øge korrosionsbestandigheden, især i stærkt oxiderende og stærkt reducerende sure miljøer.
Hastelloy C276
Hastelloy C276 (UNS N10276) er en alsidig nikkel-molybdæn-chromlegering indeholdende wolfram, designet til at modstå en lang række korrosive miljøer. C276 er særligt effektiv under ekstreme forhold, hvor problemer såsom grubetæring, spændingskorrosion (SCC) og spaltekorrosion er fremherskende. I årtier har det været meget brugt i forskellige industrier udsat for barske kemiske miljøer.
Kemisk sammensætning: Hastelloy C22 vs C276
| Element | Hastelloy C22 (%) | Hastelloy C276 (%) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 55 min | 57 min |
| Chrom (Cr) | 20.0–22.5 | 14.5–16.5 |
| Molybdæn (Mo) | 12.5–14.5 | 15.0–17.0 |
| Wolfram (W) | 2.5–3.5 | 3.0–4.5 |
| Jern (Fe) | 2.0–6.0 | 4.0–7.0 |
| Kobolt (Co) | 2,5 maks | 2,5 maks |
Korrosionsbestandighed sammenligning af Hastelloy C22 og C276
Korrosionsbestandighed af Hastelloy C22
Hastelloy C22 udviser fremragende korrosionsbestandighed over for en lang række kemiske miljøer, herunder både oxiderende og reducerende syrer. Det har overlegen modstandsdygtighed over for oxidationsmidler såsom salpetersyre og ferri-ioner, hvilket gør det særligt velegnet til miljøer, hvor sådanne oxidationsmidler er til stede. Dens høje kromindhold sikrer fremragende beskyttelse mod følgende typer af korrosion:
Vandholdig korrosion
Pitting og sprækkekorrosion
Spændingskorrosionsrevner (SCC)
Korrosionsbestandighed af Hastelloy C276
Hastelloy C276 har længe været en benchmark-korrosionsbestandig-legering i branchen. Dens korrosionsbestandighed i barske miljøer, herunder vådt klor, hypochloritter, klordioxid, saltsyre, svovlsyre og fosforsyre, er vel-etableret. Molybdæn og wolfram i C276 øger dets modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion. Det fungerer også godt i reducerende miljøer, hvor lokal korrosion kan være et problem, såsom:
Svovlsyre
Saltsyre
Hydrogenchlorid gas
Medier, der er kontamineret med høj-temperatur
Mekaniske egenskaber: Hastelloy C22 vs C276
| Ejendom | Hastelloy C22 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Trækstyrke (MPa) | 690 | 655 |
| Yield Strength (MPa) | 310 | 283 |
| Forlængelse (%) | 50 | 40 |
| Massefylde (g/cm³) | 8.69 | 8.89 |
| Smeltepunkt (grad) | 1399–1421 | 1370–1400 |
Anvendelser af Hastelloy C22 og C276
Typiske anvendelser af Hastelloy C22:
Olie- og gasindustrien:Udstyr, der udsættes for stærkt korrosive væsker, såsom syregasbehandling med høje koncentrationer af svovlbrinte (H₂S), nyder godt af C22's fremragende korrosionsbestandighed.
Kemisk behandling:C22 er modstandsdygtig over for oxiderende miljøer, hvilket gør den ideel til reaktorer, varmevekslere og rørsystemer, der håndterer blandede syrer eller klorholdige kemikalier.-
Marineteknik:På grund af sin overlegne modstand mod havvandskorrosion, bruges Hastelloy C22 i afsaltningssystemer og offshore platforme.
Luftfart:Kombinationen af korrosionsbestandighed og mekanisk styrke gør C22 til et ideelt materiale til komponenter, der udsættes for barske atmosfæriske og kemiske miljøer.
Anvendelser af Hastelloy C22 og C276
Typiske anvendelser af Hastelloy C276:
Kemiske forarbejdningsanlæg:Hastelloy C276 bruges i udstyr, der håndterer reducerende syrer som salt- og svovlsyre.
Farmaceutisk industri:C276 er meget brugt af farmaceutiske producenter, fordi dens høje renhed og korrosionsbestandighed er afgørende for at forhindre forurening.
Forureningskontrol:Til røggasafsvovlingssystemer (FGD) vælger ingeniører ofte C276 på grund af dets stærke modstand mod sure gasser og svovlforbindelser.
Papirmasse- og papirindustrien:C276 fungerer godt i miljøer, hvor blegemidler (såsom klordioxid og sulfitter) ville korrodere andre materialer alvorligt.
Gnee Steel leverer også tilpassede Hastelloy C276-produkter i forskellige størrelser og specifikationer. Send os gerne dine tegninger for et tilbud!
Gnee Steel er en professionel producent af forskellige nikkel-baserede legeringer, herunder Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel-70, Alloy, Incoloy 7, Inconel 7, X7, Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 og højtemperaturlegeringer. Vi er specialiseret i produktion og salg af legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er meget udbredt i rumfarts-, kemi-, energi-, bil- og atomenergiindustrien, og vi kan levere tilpassede legeringsmaterialeløsninger efter kundernes behov. For forespørgsler om priser på legeringsmaterialer eller for at anmode om tilpassede løsninger til legeringsmaterialer, er du velkommen til at kontakte os påru@gneesteelgroup.com for et tilbud.