Laserskæreparametre til S355J2WP: Nøgletilpasninger
Når laserskæringS355J2WP Weathering Steel, parameteroptimering er vigtig for at opretholde skåret kvalitet og HAZ (varmepåvirket zone) korrosionsbestandighed. Her er de kritiske justeringer og overvejelser:
1. Strøm- og hastighedsindstillinger
| Tykkelse (mm) | Laserkraft (W) | Skærehastighed (m/min) | Hjælpe gas | Tryk (bar) |
|---|---|---|---|---|
| 1–3 | 1000–1500 | 4–6 | N₂ eller o₂ | 8–12 (O₂), 12–15 (N₂) |
| 4–6 | 1500–2500 | 2–4 | O₂ (til rene snit) | 10–14 |
| 6–12 | 2500–4000 | 1–2.5 | O₂ | 12–16 |
| 12–20 | 4000–6000 | 0.5–1.5 | O₂ + n₂ bland | 14–18 |
Noter:
O₂producerer renere kanter, men øger HAZ (0,2–0,5 mm). Brug til strukturelle dele, der kræver svejsningspræp.
N₂reducerer oxidation, men kræver højere effekt. Ideel til dekorative finish.
2. Haz Control for Weathering Performance
Efterskåret slibning: Fjern0,1–0,3 mmfra udskårne kanter til gendannelse af patina-dannende kapacitet.
Varmeindgangsgrænse: Hold mindre end eller lig med20 kJ/cmFor at undgå CR/CU -udtømning i HAZ (kritisk for korrosionsbestandighed).
3. dyse og fokusjusteringer
Dysediameter: 1,2–2,0 mm (tykkere materialer har brug for større dyser).
Fokal position:
1/3 til materiale(f.eks. +1 mm fokus for 6 mm plade) for at minimere dross.
4. efterbehandling af korrosionsbestandighed
Afskrivning: Brug keramiske slibemidler (SIC) for at undgå jernforurening.
Patina restaurering:
Spray kanter med5% cuso₄ -løsningFor at fremskynde beskyttelsesrustdannelsen.
Anvend til kystanvendelserZinkrige primer(50μm) på skårne kanter.
5. Validering af kvalitet
ISO 9013 Klasse 2Tolerance: Kontroller kerfbredde (mindre end eller lig med 0,2 mm for<10mm thickness).
Microhardness -test: HAZ skal være mindre end eller lig med 350 HV10 (forhindrer skørhed).
