Når post - svejsningsvarmebehandling normalt er unødvendig
Tynde plader (typisk mindre end eller lig med 16 mm): Tynde materialer spreder svejsning varme hurtigt, hvilket fører til lave og jævnt fordelt resterende spændinger. Q355NHs iboende gode sejhed kan let rumme disse mindre belastninger, og risikoen for kold revnedannelse eller sprød fiasko er meget lav.
Enkel, lav - stresstrukturer: Komponenter med små svejsemængder (f.eks. Små parenteser, lette understøtninger), enkle ledformer (f.eks. Almindelige filetsvejsninger) eller ingen stærke strukturelle begrænsninger (ingen lukkede svejsninger eller multi - retningsbestemt svejsning) akkumulerer lidt resterende stress. Så længe grundlæggende svejsningsprocesstyring (som forvarmning af 50–100 grad) er på plads, er ledkvaliteten tilstrækkelig.
Milde servicemiljøer: For dele, der bruges indendørs, i tør, ikke - ætsende eller ikke - tung - belastningsscenarier (f.eks. Dekorative stålrammer), imødekommer svejsningszonens naturlige tilstand grundlæggende behov - intet behov for at PWHT for at forbedre ydeevnen.
Når post - svejsningsvarmebehandling er vigtig
Thick plates (usually >20 mm): Tyk Q355NH afkøles langsomt efter svejsning, hvilket kan danne hårde, sprøde mikrostrukturer (f.eks. Bainite) i varmen - påvirket zone (HAZ). På samme tid fører store svejsevolumener og stærke strukturelle begrænsninger til høje resterende spændinger, hvilket let udløser kold revnedannelse. PWHT blødgør HAZ og frigiver stress for at undgå fejl.
Høj - stress eller kritisk belastning - lejekomponenter: For dele, der bærer statiske tunge belastninger (f.eks. Bridgebjælkefuger), dynamiske belastninger (f.eks. Kranarme) eller cykliske træthedsbelastninger (f.eks. Udstyrsrammer), kan resterende spændinger fremskynde træthedsskader. PWHT (især stress - relief -annealing) eliminerer 60% –80% af resterende spændinger, hvilket forbedrer lange - terminens pålidelighed.
Alvorlige servicemiljøer: I marin saltspray, industrielle ætsende atmosfærer (med svovldioxid, chloridioner) eller lav - temperaturmiljøer (-20 grader eller under), kan svejsningszonens ujævne mikrostruktur reducere korrosionsbestandighed (uoverensstemmende med basismetal) eller årsag brittur. PWHT optimerer svejsemikrostrukturen for at matche basismetalens ydelse.



