Fire vigtige forskelle mellem Inconel 601 og Inconel 602 legeringer
Fire vigtige forskelle mellem Inconel 601 og Inconel 602 legeringer
Både Inconel 601 og Inconel 602 legeringer er høj-nikkelbaserede-legeringer med fremragende høj-temperaturstyrke, korrosionsbestandighed og oxidationsbestandighed, hvilket gør dem meget udbredt i forskellige industrier. Disse to legeringer adskiller sig dog væsentligt i sammensætning, egenskaber og anvendelser. Denne artikel vil udforske de vigtigste forskelle mellem Inconel 601 og Inconel 602 legeringer.
Hvad er egenskaberne ved Inconel 601 legering?
Den mest fremragende egenskab ved Inconel 601-legering er dens fremragende modstandsdygtighed over for høj-temperaturoxidation. Derudover har denne legering også god modstand mod vandkorrosion, høj mekanisk styrke og er nem at forme, bearbejde og svejse.
Kemisk sammensætning af Inconel 601 og Inconel 602 legeringer
| Element | Inconel 601 (UNS N06601) | Inconel 602 (UNS N06025) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 58.0 – 63.0 % | Større end eller lig med 60,0 % |
| Chrom (Cr) | 21.0 – 25.0 % | 24.0 – 26.0 % |
| Jern (Fe) | Balance | 8.0 – 11.0 % |
| Aluminium (Al) | 1.0 – 1.7 % | 1.8 – 2.4 % |
| Kulstof (C) | Mindre end eller lig med 0,10 % | 0.15 – 0.25 % |
| Mangan (Mn) | Mindre end eller lig med 1,0 % | Mindre end eller lig med 0,50 % |
| Silicium (Si) | Mindre end eller lig med 0,5 % | Mindre end eller lig med 0,50 % |
| Kobber (Cu) | Mindre end eller lig med 1,0 % | Mindre end eller lig med 0,50 % |
| Titanium (Ti) | Mindre end eller lig med 0,15 % | – |
| Zirkonium (Zr) | – | 0.01 – 0.10 % |
| Yttrium (Y) | – | 0.05 – 0.12 % |
| Svovl (S) | Mindre end eller lig med 0,015 % | Mindre end eller lig med 0,015 % |
| Fosfor (P) | – | Mindre end eller lig med 0,020 % |
Fysiske egenskaber af Inconel 601 og Inconel 602 legeringer
| Fysisk ejendom | Inconel 601 | Inconel 602 |
|---|---|---|
| Massefylde (g/cm³) | 8.11 | 7.95 |
| Smelteområde (grad) | 1300 – 1370 | 1350 – 1380 |
| Elasticitetsmodul (GPa) | 210 | 205 |
| Termisk ledningsevne (W/m·K, ved 20 grader) | 11.2 | 10.5 |
| Termisk udvidelseskoefficient (×10⁻⁶/K, 20–100 grader) | 12.6 | 13.0 |
| Elektrisk modstand (μΩ·m, ved 20 grader) | 1.18 | 1.25 |
| Specifik varme (J/kg·K, ved 20 grader) | 444 | 440 |
| Magnetisk permeabilitet | Typisk ikke-magnetisk | Typisk ikke-magnetisk |
| Poissons forhold | 0.29 | 0.30 |
| Termisk diffusionsevne (mm²/s, ved 20 grader) | ~3.2 | ~3.0 |
Fire vigtige forskelle mellem Inconel 601 og Inconel 602 legeringer:
For det første er deres materialesammensætning forskellig. Mens både Inconel 601 og Inconel 602 primært er sammensat af nikkel og krom, afviger deres yderligere legeringselementer en smule. Inconel 601 indeholder aluminium foruden nikkel og krom, hvilket giver den fremragende oxidationsbestandighed. Inconel 602 indeholder på den anden side titanium og aluminium ud over nikkel og krom, hvilket yderligere forbedrer korrosionsbestandigheden og oxidationsbestandigheden.
For det andet afviger deres mekaniske egenskaber også lidt. Titanium-komponenten i Inconel 602 forbedrer metallets sejhed og trækstyrke. Derfor overgår Inconel 602 Inconel 601 med hensyn til ultimativ trækstyrke, flydespænding og krybemodstand.
For det tredje adskiller de to legeringer sig også i deres korrosionsbestandighed, især under forskellige forhold. Inconel 601 udviser fremragende høj-temperaturbestandighed og demonstrerer stærk korrosionsbestandighed i ekstremt høje-temperaturmiljøer. I modsætning hertil gør kombinationen af titanium og aluminium i Inconel 602 det muligt at danne et stabilt beskyttende lag, hvilket resulterer i ekstrem høj korrosionsbestandighed i sulfidholdige-miljøer.
Desuden er deres anvendelsesområder ret forskellige. Inconel 601 har en oxidationsmodstandstemperatur så høj som 1180 grader, hvilket gør den ideel til industrier med ekstremt høje krav til oxidationsmodstand, såsom udstødningssystemkomponenter og forbrændingskamre i fast affaldsforbrændingsanlæg. Inconel 602, på den anden side, med sin overlegne oxidations- og korrosionsbestandighed, er meget udbredt i rumfartsmotorvinger, turbineskiver og undersøiske rørledninger i skibsteknik.
Gnee Steel er en professionel producent af forskellige nikkel-baserede legeringer, inklusiv Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel-70, Alloy, Incoloy 70, Inconel 78, Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 og højtemperaturlegeringer. Vi er specialiseret i produktion og salg af legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er meget udbredt i rumfarts-, kemi-, energi-, bil- og atomenergiindustrien, og vi kan levere tilpassede legeringsmaterialeløsninger efter kundernes behov. For forespørgsler om priser på legeringsmaterialer eller for at anmode om tilpassede løsninger til legeringsmaterialer, er du velkommen til at kontakte os påru@gneesteelgroup.com for et tilbud.