Gnee Ståler en professionel producent afnikkel-baserede legeringer 718, Nikkel 201, Nikkel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incolo/H00y Alloy, 800y, HT00, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500, og høj-temperaturlegeringer. Vi er specialiseret i produktion og salg af legeringsmaterialer.Gnee Stål's produkter er meget udbredt i rumfarts-, kemi-, el-, bil- og atomenergiindustrien, og vi kan levere tilpassede legeringsmaterialeløsninger efter kundernes behov.
Haynes 230 vs Inconel 718 legeringer: Hvad er forskellen?

Haynes 230 vs Inconel 718 legeringer: Hvad er forskellen?
Både Haynes 230 og Inconel 718 er højtydende nikkel-baserede superlegeringer, men deres styrker ligger i forskellige områder: Haynes 230 tilbyder fremragende langtids- termisk stabilitet og oxidationsbestandighed, op til 2100 grader F (1149 grader); mens Inconel 718 udviser højere flydespænding og trækstyrke ved lavere, men stadig relativt høje temperaturer (op til 1300 grader F eller 700 grader). Haynes 230 bruges ofte i applikationer, der kræver ekstrem høj varmebestandighed, mens Inconel 718 er bedre egnet til applikationer med høje{14}}belastninger.
Er Inconel 718 svær at bearbejde?
Inconel 718-legering er et almindeligt anvendt materiale i rumfartsindustrien, som har fremragende styrke og varmebestandighed-men netop disse egenskaber gør det ekstremt vanskeligt at bearbejde. Inconel 718 er tilbøjelig til hurtig arbejdshærdning, hvilket genererer ekstremt høje temperaturer ved værktøjets-emnegrænseflade, hvilket accelererer slid på værktøjet.

Haynes 230 Oversigt
Haynes 230 er en nikkel-baseret superlegering kendt for sin høje-temperaturstyrke, oxidationsbestandighed og holdbarhed. Dens hovedkomponenter omfatter nikkel, krom, wolfram og molybdæn, med en lille mængde lanthan. Denne sammensætning giver den fremragende stabilitet og ydeevne i ekstreme miljøer, især ved temperaturer op til 2100 grader F (1149 grader).
Inconel 718 Oversigt
Inconel 718 er en anden vigtig nikkel-chrom-superlegering, især karakteriseret ved sit høje indhold af jern, niobium og molybdæn. Det indeholder også små mængder titanium og aluminium, hvilket forbedrer dets mekaniske egenskaber samt dets oxidations- og korrosionsbestandighed. Inconel 718 er meget udbredt i applikationer, der kræver høj styrke og holdbarhed ved høje temperaturer, selvom dens driftstemperatur er lidt lavere end Haynes 230.

Haynes 230 vs Inconel 718 legeringer
Sammenligning af den kemiske sammensætning af Haynes 230 og Inconel 718 legeringer
| Element | Haynes 230 (omtrentlig procentdel) | Inconel 718 (omtrentlig procentdel) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 58-60% | 50-55% |
| Chrom (Cr) | 20-22% | 18-21% |
| Wolfram (W) | 14-16% | Spormængder |
| Molybdæn (Mo) | 1-2% | 2.8-3.3% |
| Jern (Fe) | Mindre beløb | 18-20% |
| Niobium (Nb) | Spormængder | 4.75-5.5% |
| Lanthanum (La) | Nuværende | Ikke specificeret |
| Titanium (Ti) | Ikke specificeret | 0.65-1.15% |
| Aluminium (Al) | Ikke specificeret | 0.20-0.80% |
Sammenligning af mekaniske egenskaber af Haynes 230 og Inconel 718
| Ejendom | Haynes 230 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Tæthed | 8,97 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Smelteområde | 1323-1371 grader | 1260-1336 grader |
| Trækstyrke (RT) | 785 MPa (min) | 1240 MPa (min) |
| Udbyttestyrke (0,2 % offset, RT) | 310 MPa (min) | 1035 MPa (min) |
| Forlængelse (RT) | 40 % (min.) | 12 % (min) |
| Hårdhed (RT, typisk) | 90 HRB | 36 HRC |
Høj-temperaturydelse af Haynes 230 og Inconel 718
En af nøglefaktorerne ved evaluering af ydeevne ved høj-temperatur er et materiales evne til at opretholde styrke ved høje temperaturer.
Haynes 230
Haynes 230 har et højt smeltepunkt på ca. 2200 grader, og fungerer således fremragende i ekstremt høje-temperaturmiljøer. På grund af dets høje indhold af krom og wolfram bevarer denne legering en god oxidationsmodstand ved temperaturer op til 2100 grader F (1150 grader ), hvilket gør den ideel til industrielle ovne, gasturbiner og andre høje-temperaturmiljøer, der kræver ekstremt høj-langtidsstabilitet.
Inconel 718
Inconel 718 har et lavere smeltepunkt på cirka 1300 grader, men opretholder god ydeevne ved moderat høje temperaturer (typisk op til 1800 grader F (982 grader)). Det er særligt velegnet til applikationer, hvor temperaturen ikke overstiger dette område. Denne legering fungerer også exceptionelt godt ved lavere temperaturer (under 500 grader F eller 260 grader), og giver fremragende styrke og oxidationsmodstand til applikationer, der kræver kontinuerlig udsættelse for moderat høje temperaturer.
Sammenligning af oxidationsmodstand for Haynes 230 og Inconel 718
Oxidationsbestandighed bestemmer et materiales evne til at modstå korrosive miljøer ved høje temperaturer.
Haynes 230
Haynes 230 udviser fremragende oxidationsmodstand i stærkt oxiderende miljøer, såsom industrielle ovne og udstødningssystemer. Det stabile oxidlag, der dannes på overfladen af Haynes 230, beskytter det underliggende metal mod yderligere oxidation. Denne egenskab er særligt fordelagtig til applikationer, der kræver langvarig-eksponering for høje temperaturer og oxiderende atmosfærer.
Inconel 718
Inconel 718 har også fremragende oxidationsresistens, men den er mere velegnet til miljøer, der indeholder ætsende kemikalier såsom chloridioner, svovlsyre og salpetersyre. Det høje indhold af krom og nikkel i Inconel 718 gør det til et foretrukket materiale til kemisk proces og marine industrier, hvor der kræves både høj styrke og modstandsdygtighed over for stærk kemisk korrosion.
Sammenligning af Haynes 230 og Inconel 718 ydeevne:
Krybemodstand:Haynes 230 udviser typisk fremragende langtids-krybebrudstyrke ved temperaturer over 1200 grader F (649 grader).
Svejsbarhed:Begge har god svejsbarhed, men Haynes 230 er kendt for sin enestående langsigtede strukturelle stabilitet efter høj-temperatureksponering.
Anvendelser af Haynes 230 og Inconel 718
Haynes 230:Gasturbinekomponenter, forbrændingskamre, nitreringsarmaturer og høje-temperaturovne.
Inconel 718:Luftfartsmotorkomponenter, gasturbiner, raketmotorer og atomreaktorer.
Gnee Steel leverer også tilpassede Inconel 718-produkter i forskellige størrelser og specifikationer. Send os gerne dine tegninger for et tilbud!

Gnee Steel er en professionel producent af forskellige nikkel-baserede legeringer, herunder Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel-70, Alloy, Incoloy 7, Inconel 7, X7, Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 og højtemperaturlegeringer. Vi er specialiseret i produktion og salg af legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er meget udbredt i rumfarts-, kemi-, energi-, bil- og atomenergiindustrien, og vi kan levere tilpassede legeringsmaterialeløsninger efter kundernes behov. For forespørgsler om priser på legeringsmaterialer eller for at anmode om tilpassede løsninger til legeringsmaterialer, er du velkommen til at kontakte os påru@gneesteelgroup.com for et tilbud.

