+8615824687445
Hjem / Viden / Detaljer

May 09, 2026

Inconel 713LC legering: sammensætning, egenskaber og anvendelser

I luftfarts- og energiproduktionssektorerne afhænger turbinemotorers integritet af den strukturelle pålidelighed af deres varme-komponenter. Mens standardInconel 713C legeringkan modstå høje-temperaturmiljøer1800 grader F (982 grader), dens duktilitet er ofte utilstrækkelig til kravene til store, monolitiske rotorer og komplekse geometrier.

 

Gnee legering, som Tier 1-leverandøraf høj-temperaturlegeringer, fokuserer påInconel 713LC (UNS N07713)-en optimeret "lav-kulstof"-version designet til at opnå optimal termisk udmattelsesstyrke og slagstyrke.

Klik for at få et Inconel 713C tilbud

 
Inconel 713LC legering: sammensætning, egenskaber og anvendelser
 
Inconel 713LC Alloy

Inconel 713LC legering: sammensætning, egenskaber og anvendelser

Inconel 713LC (Low Carbon) er en nedbørs-hærdende nikkel-baseret støbt superlegering designet til at give enestående styrke og krybemodstand ved temperaturer op til 980 grader (1800 grader F). Det er en forbedret version af Inconel 713C med et lavere kulstofindhold, hvilket resulterer i forbedret duktilitet, slagfasthed og termisk træthedsmodstand, hvilket gør det til et ideelt materiale til turboladere og rumfartsturbineblade.

Hvad er egenskaberne ved Inconel 713 LC-materiale?

 

Inconel 713LC-legering er en høj-nikkelbaseret-legering med fremragende ydeevne ved høj-temperatur, oxidationsmodstand, krybemodstand og korrosionsbestandighed. Disse egenskaber gør det meget udbredt i høje-temperaturer og korrosive miljøer såsom rumfart, petrokemisk og atomenergi.

Inconel 713 LC Material
 

Alloy 713LC chemical composition

Legering 713LC kemisk sammensætning

 

1. Inconel 713C kemisk sammensætning og standarder (AMS 5377)

Element Kulstof (C) Nikkel (Ni) Aluminium (Al) Titanium (Ti) Chrom (Cr) Zirkonium (Zr)
713LC (AMS 5377) 0,05 % Maks Balance 5.5 - 6.5% 0.5 - 1.0% 11.0 - 13.0% 0.05 - 0.15%

Hovedspecifikationer: AMS 5377(præcisionsstøbning, lavt kulstofindhold).

Klik for at downloade Inconel 713C legeret PDF-fil nu

 

2. Nøglekarakteristika for Inconel 713C

Høj-temperaturstyrke:Fremragende krybebrudstyrke og trækstyrke, der opretholder strukturel stabilitet selv under høj temperatur og høj belastning.

Termisk træthedsmodstand:Sammenlignet med713C,det lavere kulstofindhold forbedrer dets modstandsdygtighed over for cyklisk termisk stress (termisk træthed) og krybemodstanden markant.

Fremragende casting ydeevne:Ufølsom over for støbedimensioner og kølehastigheder, velegnet til store, komplekse og præcisionsstøbninger.

Oxidationsmodstand:Højt indhold af krom og aluminium giver fremragende korrosions- og oxidationsbestandighed ved temperaturer op til 980 grader.

Forbedret plasticitet:Sammenlignet med sin forgænger,Inconel 713C, det giver bedre sejhed ved stuetemperatur og slagfasthed.

 

3. Inconel 713LC mekaniske egenskaber ved stuetemperatur (støbning + varmebehandling)

Ejendom Typisk værdi Test standard
Trækstyrke, ultimativ 830 – 950 MPa(120-138 ksi) ASTM E8 / ASTM E21
Trækstyrke, udbytte (0,2 % offset) 650 – 760 MPa(94-110 ksi) ASTM E8 / ASTM E21
Forlængelse ved pause 3 – 6% ASTM E8 / ASTM E21
Reduktion af areal 3 – 6% ASTM E8
Hårdhed (Rockwell C) 34 – 39 HRC ASTM E18
Elasticitetsmodul ~205 GPa ASTM E111
Tæthed 7,90 g/cm³ -

 

4. Spændingsbrud og krybeegenskaber for Inconel 713LC

Temperatur Stress 713LC Rupture Life Sammenligning med 713C
700 grader / 100 timer 350 MPa ~100 timer Lignende
700 grader / 1000 timer 280 MPa ~950 timer ~5% lavere
800 grader / 100 timer 250 MPa ~100 timer Lignende
800 grader / 1000 timer 200 MPa ~900-950 timer ~5-10% lavere
850 grader / 100 timer 180 MPa ~95 timer Lidt lavere
900 grader / 100 timer 150 MPa ~95 timer Lidt lavere
950 grader / 100 timer 100 MPa ~90-95 timer Lidt lavere

Krybestyrke:

Temperatur 713LC Krybestyrke (0,1 % / 100 timer)
800 grader ~190-195 MPa

Klik for at se nøgledata for Gnee Alloy Inconel 713LC legering

 

5. Inconel 713LC Anvendelser og anvendelser

DeInconel 713LCbruges primært i applikationer, der kræver høj strukturel integritet ved ekstreme temperaturer, såsom:
Luftfartsindustrien:Turbineblade og styreskovle til flymotorer
Bilindustrien:Turbolader rotorer og pumpehjul
Strømproduktion:Gasturbine komponenter
Industrielle processer:Støbekomponenter med høj-temperatur

Aircraft Engine Turbine Blades
Turbineblade til flymotorer
Automotive Turbocharger Rotors
Turboladerrotorer til biler
Gas Turbine Components
Gasturbine komponenter
High-temperature cast components
Høj-temperaturstøbte komponenter

 

6. 713C vs 713LC Valgvejledning

Ejendom 713C 713LC Henstilling
Kulstofindhold 0.05-0.15% 0.05-0.10% -
Forlængelse 2-5% 3-6% 713LC
Svejsbarhed Dårlig Forbedret 713LC
Støbbarhed Fremragende God 713C
Krybstyrke Højere 5-10 % lavere 713C
Trækstyrke Lidt højere Lignende Lignende
Anbefalet afsnit Alle >25 mm Efter behov
Store afstøbninger Retfærdig Anbefales 713LC
Svejse reparation Vanskelig Gennemførlig 713LC

Kontakt os nu for at få den seneste eksportpris for 713C i 2026

 

7. Hvorfor vælge at samarbejde med Gnee Alloy?

Som et førende globalt indkøbscenter for høj-temperaturlegeringer tilbyder Gnee Alloy mere end bare materialer; vi tilbyder en stabil forsyningskæde.

✅️Fabriks-Direkte engrospriser:Omgå mellemmandsopmærkninger og sikret konkurrencedygtigt investeringsafkast for store-projekter.

✅️Årlige leveringskontrakter:Sikring mod nikkelprisvolatilitet med vores stabile langsigtede-leveringsaftaler.

✅️Fuld sporbarhed:Hver forsendelse inkluderer en omfattendeMTC 3.1 certificeretrapport med detaljeret kemisk og gasanalyse (O, N < 10ppm).

Gnee Alloy inconel 713C certificate

Gnee Alloy inconel 713C certifikat

 

FAQ

Q: Kan jeg erstatte Inconel 713C med Inconel 713LC til mit nuværende projekt?
A:I de fleste-højspændings turbineapplikationer, ja.Inconel 713LCopretholder den samme høje-temperaturkrybestyrke som 713C, samtidig med at den tilbyder en meget højere sikkerhedsmargin mod revner. Rådfør dig med voresteknisk salgsteamfor en specifik datasammenligning.

 

Q: Hvorfor foretrækkes 713LC til store integrerede rotorer?
A:Større støbegods afkøles langsommere, hvilket kan forårsage for stor karbidudfældning i legeringer med højt-kulstofindhold. "Low Carbon" kemien afAMS 5377sikrer, at rotoren forbliver duktil nok til at modstå centrifugalspændinger uden skøre svigt.

 

Q: Hvilke former for 713LC leverer du?
A:Vi leverer primærtMaster Aloy Sticks(standard Φ75mm/Φ80mm) specielt dimensioneret til vakuuminduktionsstøbeovne.

Du kan også lide

Send besked