Blandt kernekomponenterne i jetmotorer fungerer dele såsom forbrændingskammerets foring og efterbrænder under barske termiske miljøer. For ingeniører og indkøbsledere er oxidskalering (oxidskala) en stor udfordring.
vi udnytterNimonic 75 (GH3030) metalplader i fly-kvalitet, specielt designet til at danne et tæt klæbet Cr2O3 (chromoxid) beskyttende lag, hvilket sikrer, at dit fremdriftssystem kan prale af et nul-forureningsmiljø og overlegen strukturel integritet.
Klik for at få et GH3030 produkttilbud
Nimonic 75 legeringsplade til rumfartsteknik
Nimonic 75 legeringsplade til rumfartsteknik
Nimonic 75 ark er en førsteklasses 80/20 nikkel-krom-superlegering, der er ideel til rumfartsteknik. Det udviser fremragende oxidationsmodstand, opretholder moderat styrke ved temperaturer op til 1000 grader og har fremragende svejsbarhed og formbarhed. Det bruges primært i gasturbineforbrændingskamre og rumfartsbefæstelser.
Hvad er NIMONIC 75 materiale?
NIMONIC 75 legering er en 80/20 nikkel-chromlegering tilsat titanium og kulstof. Denne legering blev oprindeligt introduceret i 1940'erne til fremstilling af turbinevinger. Det er nemt at bearbejde og svejse og har god korrosionsbestandighed, mekaniske egenskaber og varmebestandighed.
1. GH3030 legering global tilsvarende standard
| International | UNS N06075 / Legering 75 |
| Luftfartsspecifikationer | Nimonic 75 (Storbritannien / USA), XH78T / EI435 (Rusland) |
| Standarder | AMS 5598, BS HR 5, DIN 17750, GB/T 14992 (GH3030) |
2. Kemisk sammensætning af GH3030-plade (vægt%) – Aviation Grade
| Element | Indhold (%) | Fungere |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Saldo (større end eller lig med 75,0) | Matrix element; høj-temperaturstabilitet |
| Chrom (Cr) | 19.0 – 22.0 | Oxidations- og korrosionsbestandighed |
| Jern (Fe) | Mindre end eller lig med 1,0 | Strengere for luftfartsklasse |
| Titanium (Ti) | 0.15 – 0.35 | Supplerende solid-løsningsforstærkning |
| Aluminium (Al) | Mindre end eller lig med 0,15 | Strengt kontrolleret for at forhindre skadelig fasedannelse |
| Kulstof (C) | Mindre end eller lig med 0,12 | Lavt kulstofindhold for svejsbarhed og sejhed |
| Mangan (Mn) | Mindre end eller lig med 0,70 | Deoxidationsmiddel |
| Silicium (Si) | Mindre end eller lig med 0,80 | Deoxidationsmiddel |
| Fosfor (P) | Mindre end eller lig med 0,015 | Strengere for luftfartskvalitet; sikrer sejhed |
| Svovl (S) | Mindre end eller lig med 0,010 | Strengere for luftfartskvalitet; sikrer varm bearbejdelighed |
| Kobber (Cu) | Mindre end eller lig med 0,20 | Restelement |
3. GH3030 ark dimensioner og specifikationer
Varmvalset plade
| Tykkelse (mm) | Bredde (mm) | Længde (mm) | Tykkelsestolerance | Overfladetilstand |
|---|---|---|---|---|
| 4.0 – 10.0 | 500 – 1500 | 1000 – 4000 | ±0,20 – ±0,40 mm | Syltet / Sort |
| 10.0 – 20.0 | 500 – 1500 | 1000 – 4000 | ±0,40 – ±0,80 mm | Syltet / Sort |
| 20.0 – 50.0 | 500 – 1500 | 1000 – 4000 | ±0,80 – ±1,50 mm | Syltet / Sort |
Koldvalset plade (tyndt ark)
| Tykkelse (mm) | Bredde (mm) | Længde (mm) | Tykkelsestolerance | Overfladetilstand |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 – 1.0 | 500 – 1000 | 1000 – 2000 | ±0,05 – ±0,08 mm | BA / AP / Poleret |
| 1.0 – 2.0 | 500 – 1200 | 1000 – 2500 | ±0,08 – ±0,12 mm | BA / AP / Poleret |
| 2.0 – 4.0 | 500 – 1200 | 1000 – 3000 | ±0,10 – ±0,15 mm | BA / AP / Poleret |
Kontakt os for at tilpasse GH3030-produkter, så de passer til dine projektdimensioner
4. Mekaniske egenskaber af GH3030 ark (klassificeret efter arktykkelse)
| Tykkelse (mm) | Trækstyrke (MPa) | Yield Strength (MPa) | Forlængelse – L (%) | Forlængelse – T (%) |
|---|---|---|---|---|
| Mindre end eller lig med 4,0 | Større end eller lig med 685 | Større end eller lig med 295 | Større end eller lig med 35 | Større end eller lig med 30 |
| 4.0 – 10.0 | Større end eller lig med 685 | Større end eller lig med 295 | Større end eller lig med 32 | Større end eller lig med 28 |
| 10.0 – 20.0 | Større end eller lig med 685 | Større end eller lig med 295 | Større end eller lig med 30 | Større end eller lig med 25 |
| 20.0 – 50.0 | Større end eller lig med 680 | Større end eller lig med 290 | Større end eller lig med 28 | Større end eller lig med 25 |
5. GH3030-pladeoverfladebehandlingsmuligheder
| Slutte | Kode | Overfladeruhed (Ra) | Beskrivelse | Anvendelse |
|---|---|---|---|---|
| Udglødet og syltet | AP | 3.2 – 6.3 µm | Syrerenset, matgrå | Almen luftfart |
| Lys udglødet | BA | 0.4 – 0.8 µm | Hydrogen udglødet, lys | Ren service |
| Koldvalset | CR | 0.8 – 1.6 µm | Som-rullet, glat mat | Generel fremstilling |
| Poleret | Poleret | 0.4 – 0.8 µm | Børstet eller spejlfinish | Særlige applikationer |
6. GH3030 ikke-destruktiv testning (NDT) for metalplader – krav til rumfart
| Testmetode | Krav | Standard | Acceptkriterier |
|---|---|---|---|
| Ultralydstest (UT) | 100 % (plade større end eller lig med 6 mm) | GB/T 2970 / ASTM E2375 | Klasse A |
| Eddy Current Testing (ET) | Som specificeret (tyndt ark) | GB/T 7735 / ASTM E426 | Ingen relevante indikationer |
| Liquid Penetrant Inspection (LPI) | Som specificeret | GB/T 18851 / ASTM E1417 | Ingen relevante indikationer |
| Visuel inspektion | 100% | - | Ingen overfladefejl |
| Planhedsinspektion | 100% | - | Mindre end eller lig med 3 mm/m |
7. GH3030 metalplader til flyapplikationer
| Komponent | Driftstemp | Nøglekrav | Produktformular |
|---|---|---|---|
| Forbrændingskammerforinger | 700 – 900 grader | Oxidationsbestandighed, termisk træthed | Tyndt ark |
| Efterbrænderkomponenter | 700 – 850 grader | Høj-temperaturstyrke, oxidation | Ark, tallerken |
| Motorhuse | 500 – 700 grader | Strukturel styrke, stabilitet | Plade |
| Varmeskjolde | 700 – 900 grader | Oxidationsbestandighed, termisk træthed | Tyndt ark |
| Udstødningskanaler | 600 – 800 grader | Oxidationsmodstand, krybemodstand | Tallerken, ark |
| Overgangskanaler | 600 – 750 grader | Termisk stabilitet, styrke | Plade |
| Flammeholdere | 700 – 850 grader | Høj-temperaturstyrke | Ark |
8. Gnee legering GH3030 legering levering og fremstilling tjenester
✅️Engrosbeholdning:Massivt lager af standardtykkelser (0,5 mm til 3,0 mm) klar tilØjeblikkelig global afsendelse.
✅️Nøjagtig fladhed:Avanceret nivellering sikrer fladhed Mindre end eller lig med 3 mm/m, hvilket forhindrer laserhovednedbrud under skæring af kølehuller.
✅️Klip-til-service:Høj-præcisionsvandstråle- og laserblanking baseret på dine CAD-tegninger for at minimere materialespild.
✅️Certificeret kvalitet:Hver forsendelse inkluderer et fuldt mølletestcertifikat og kornstørrelsesverifikation.
Gnee Alloy GH3030 certifikat
Gnee Alloy produktemballage
Gnee Alloy GH3030 emballage
Gnee legeringsproduktionsudstyr og produkttestning
Kontakt os nu for at få den seneste eksportpris for GH3030 i 2026
FAQ
Q1: Kan GH3030/Nimonic 75 virkelig erstatte EI435 i ældre motordesigns?
A: Ja.GH3030 blev udviklet specifikt som den tekniske efterkommer af den russiske EI435 (XH78T). Den deler den samme nikkel-chrommatrix og titaniumstabilisering, hvilket gør den til en sikker ogOmkostningseffektiv -løsningtil MRO-programmer.
Q2: Hvordan garanterer du overfladefinishen for termisk barrierebelægning (TBC)?
A: Vi leverer Bright Annealed (BA) plader med en overfladeruhed påRa Mindre end eller lig med 0,8μm. Denne glatte finish giver det ideelle underlag til sekundære plasma-sprøjtede keramiske belægninger, der bruges i høj-flammezoner.
Spørgsmål 3: Lider Nimonic 75 af "Strain-Aldersrevner" under svejsning?
A: Nej. I modsætning til udfældnings-hærdede legeringer (som GH4169) er Nimonic 75 solid-opløsningsstyrket. Den er kendt som "svejsevenlig"-og kræver ikke kompleks efter-ældning, hvilket sparer dig timer i monteringstid.
Spørgsmål 4: Tilbyder du prøveordrer på prototypeforbrændingskomponenter?
A: Absolut. Vi støtter rumfartsinnovation medFleksible MOQ'erpå vores standardlager for at hjælpe din R&D-fase med at opnå certificering hurtigere.