+8615824687445
Hjem / Viden / Detaljer

May 12, 2026

NM400 VS NM450:slidsikker-plade

NM400 VS NM450:slidsikker-plade

 

NM400 er en slidbestandig-stålplade med høj-styrke, Brinell hårdhed (HBW). Det bruges primært i applikationer, der kræver ekstrem høj slidstyrke, såsom mine- og byggeindustrien. Denne stålplade er specielt designet til at modstå høj-slidstyrke, hvilket gør den ideel til applikationer, der udsættes for hyppigt-slid og høje-påvirkningsforhold.

 

NM450 er en høj-slidbestandig-plade. Det er meget udbredt i minemaskiner, kulminemaskiner, miljøbeskyttelsesmaskiner, ingeniørmaskiner osv., og er også almindeligt brugt som høj-strukturstål med en flydespænding på større end eller lig med 850 MPa. Hovedsageligt for at yde beskyttelse i tilfælde eller dele, der kræver slidstyrke, for at forlænge udstyrets levetid, reducere vedligeholdelsesnedetid forårsaget af vedligeholdelse og tilsvarende reducere kapitalinvesteringer.

 

NM400, NM450, NM500 Wear Resistant Steel Plate

NM450

 

Sammenligning af kemisk sammensætning

 

 

Ydeevneforskellene mellem NM400 og NM450 er grundlæggende forankret i deres kemiske sammensætning.

 

Element NM400 (vægt%) NM450 (vægt%)
Kulstof (C) Mindre end eller lig med 0,30 Mindre end eller lig med 0,35
Silicium (Si) Mindre end eller lig med 0,70 Mindre end eller lig med 0,70
Mangan (Mn) Mindre end eller lig med 1,60 Mindre end eller lig med 1,70
Fosfor (P) Mindre end eller lig med 0,025 Mindre end eller lig med 0,025
Svovl (S) Mindre end eller lig med 0,010 Mindre end eller lig med 0,010
Chrom (Cr) Mindre end eller lig med 1,00 Mindre end eller lig med 1,10
Molybdæn (Mo) Mindre end eller lig med 0,50 Mindre end eller lig med 0,55
Kulstofækvivalent (CEV) Mindre end eller lig med 0,55 Mindre end eller lig med 0,60

 

 

Sammenligning af hårdhed og slidstyrke

 

 

Parameter NM400 NM450
Hårdhedsområde (HBW) 360–440 420–480
Trækstyrke (MPa) Større end eller lig med 1200 Større end eller lig med 1250
Yield Strength (MPa) Større end eller lig med 950 Større end eller lig med 1050
Forlængelse (%) Større end eller lig med 10 Større end eller lig med 7
Relativ slidstyrke* Basislinje (1,0×) 1,15-1,3 gange NM400

 

 

Slagsejhed sammenligning

 

 

Indvirkning Ejendom NM400 NM450
-20 graders slagenergi (typisk) 40–47 J 35–42 J
-40 graders slagenergi (D/E-grad) Større end eller lig med 21 J Større end eller lig med 21 J (kan nå 50-150 J)
Duktilitetsfordel Baseline NM400 giver ca. 40 % højere duktilitet/forlængelse

 

 

Typisk applikationssammenligning

 

 

 NM400

Som den mest almindelige og udbredte kvalitet i NM-serien opnår NM400 en optimal balance mellem slidstyrke, sejhed og bearbejdelighed, hvilket gør det til et standardmateriale i den generelle tunge maskinindustri. Typiske anvendelser omfatter:

 

  • Mineudstyr: lastbiler, læsserudstyr, gravemaskineskovle
  • Entreprenørmaskiner: bulldozerblade, betonblanderblade, asfaltbelægningsplader
  • Materialehåndtering: sliskeforinger, tragtvægge, transportbånds bundplader
  • Medium-knusere: sidebeskyttere til kæbeknuser, rammeforinger til kegleknuser

 

NM400 NM450 Abrasion Resistant Steel

 NM450

Som en høj-opgradering til NM400 forbedrer NM450 markant slidstyrken, samtidig med at den bevarer brugbar slagstyrke, og den er designet specifikt til barske slidmiljøer. Typiske anvendelser omfatter:

 

  • Kraftigt-knusningsudstyr: Slagknuserhamre, hammerknusertilførselsforinger – især velegnet til hårde malme såsom granit og basalt.
  • Mineudstyr: Vibrerende skærme, gribere, tunge-gravemaskiner, udstyr til minedrift i hård sten.
  • Dumperkarosserier: NM450TUF-kvaliteten er specielt udviklet til lastbilkarosserier, der bruges i ekstremt kolde miljøer, med en markedsandel på over 70 % i Kina.
  • Kraft og cement: Kulbearbejdningssystemer, mølleforinger, klassificeringsblade.
  • Høj-slidkomponenter: Velegnet til applikationer, hvor slid er den primære årsag til fejl, og udskiftningscyklusser skal minimeres.
 

Bearbejdning og formning

 

 Bearbejdningsbesvær

NM400: Kan bruges med standardudstyr og konventionelle processer, der ikke kræver komplekse procedurer.

NM450: Kræver optimerede bearbejdningsparametre og forbedret temperaturkontrol under bearbejdning.

 

 Skæring
Plasmaskæring er den foretrukne metode for begge, hvilket giver høj omkostningseffektivitet.- Til flammeskæring kræver NM400 forvarmning til ca. 100 grader, og NM450 kræver ca. 150 grader. Laserskæring og vandstråleskæring er tilgængelige til applikationer, der kræver højere præcision.

 

 Koldformning
NM400 kan kold-bukkes til en passende minimum bøjningsradius (3t på tværs, 4t på langs).

NM450 er ikke egnet til vilkårlig koldbøjning og kræver mere omhyggelig parameterkontrol.

 

 Bearbejdning
NM400 kan bruge standardværktøjer i-højhastighedsstål (HSS).

NM450 kræver typisk hårdmetal- eller koboltlegeringsværktøjer for at opnå optimal værktøjslevetid og bearbejdningskvalitet.

 

NM400 Wear Resistant Plate

Kontakt os nu for et tilbud

📞 Kontakt os i dag for et konkurrencedygtigt tilbud og professionel teknisk rådgivning skræddersyet til dine arbejdsforhold!

 

NM400 Steel: An Wear Resistant Plate with 400 HBNM400/NM/450/NM500 - Wear Resistant Steel

Ofte stillede spørgsmål:

Hvad er NM400 stål?

NM400 plader er et høj-slidstærkt-stål, der er kendt for sin overlegne holdbarhed og sejhed. NM400 er en kinesisk GB standard stålkvalitet. NM 400-materialet er meget udbredt i industrier, hvor modstandsdygtighed over for slid (slidbestandig) er vigtig, såsom i bygge- og minesektoren.

 

Hvad er NM450 stål?

NM450 er en type slidbestandig-stålplade kendt for sin exceptionelle hårdhed og styrke. Med en Brinell-hårdhedsværdi på omkring 450 HBW er NM450-slidbestandige-plader konstrueret til at modstå alvorligt slid og samtidig bevare den strukturelle integritet.

 

Hvad bruges NM400 slidplade primært til?

NM400 slidplade er almindeligt anvendt i minedriftsudstyr, entreprenørmaskiner og materialehåndteringssystemer, hvor stabil slidstyrke og god fremstillingsydelse er påkrævet.

 

Er NM400 slidplade velegnet til skæring og svejsning?

Ja. NM400 slidplade kan skæres, svejses og formes ved hjælp af korrekte procedurer, hvilket gør den velegnet til fremstillede sliddele såsom skovle, foringer og slisker.

Du kan også lide

Send besked