1. Forholdsregler for svejsning
Materiel forberedelse
Renhed: Fjern mølle skala, rust, olie og fugt fra svejseområdet (brug slibning, børstning eller opløsningsmiddelrensning).
Forvarm:
Forvarm temperatur: Typisk150–200 grader (300–400 grad F)for tykkelser større end eller lig med 19 mm (0,75 ").
Formål: Undgå hydrogeninduceret krakning (HIC) og reducer termisk stress.
Elektrode/fyldning af metal metal
AWS -standarder:
SMAW (Stick): E7018-W (lav-hydrogen, matchende forvitringsegenskaber).
GMAW (MIG): ER70S-6 (til generel brug) eller ER80S-NI1 (for højere styrke).
Fcaw (flux-core): E71T-1 eller E80C-W2 (Weathering-klasse ledninger).
Nøglekrav: Fyldningsmetal skal matche/base metals korrosionsbestandighed (f.eks. Cu, CR, Ni -indhold).
2. svejsningsprocesstyring
VARME INPUT -styring
Optimal rækkevidde: 15–30 kJ/cm(Undgå overdreven varme for at forhindre kornvækst).
Teknik: Brug Stringer -perler i stedet for at væve for at minimere varmeopbygning.
Interpass -temperatur
Maksimal grænse: 250 grader (480 grader F)for at forhindre over-temperering og tab af sejhed.
3. praksis efter svejsning
Post-Weld Heat Treatment (PWHT)
Normalt ikke påkrævet: A588 bruges typisk i as-svejset tilstand.
Undtagelse: For thick sections (>50 mm), stresslindring ved595–675 grad (1100–1250 grad F)kan være nødvendigt.
Restaurering af korrosionsbestandighed
Vejret patina:
Svejszoner kan oprindeligt rustes anderledes; Naturlig patina dannes over tid (6-18 måneder).
Accelereret patina: Brug fortyndet eddikesyre (5%) spray for at fremme ensartet rustlag.
Malingskompatibilitet: Hvis maleri, skal du bruge vejrbestandige primere (f.eks. Zinkrige epoxy).
4. almindelige faldgruber at undgå
Hydrogenforfatter:
Brug elektroder med lav hydrogen og opbevar dem ved 120 grader (250 grader F) til at absorbere fugt.
Forvrængning:
Klemdele sikkert og brug forskudte svejsesekvenser.
Svejsedefekter:
Undgå porøsitet ved at sikre tør afskærmningsgas (for MIG/TIG) og rent base metal.
5. Inspektion og testning
Ikke-destruktiv test (NDT):
Ultralyd (UT)ellerDye Penetrant (PT)Til detektion af knæk.
Hårdhedstest: Sørg for svejsning Haz -hårdhed mindre end eller lig med250 hvfor at undgå skørhed.
6. Referencestandarder
AWS D1.1/D1.5: Strukturel svejsekode.
ASTM A588: Materialespecifikation.
NACE MR0175: Hvis det bruges i H₂S -miljøer (sjældent til A588).
