Svejseproceduren forQ355NH Vejrstålplade(Kinesisk standard, svarende tilCorten B/ASTM A588) kræver omhyggelig kontrol for at opretholde dens korrosionsmodstand og mekaniske egenskaber. Nedenfor er en kortfattet, men alligevel omfattende guide:
1. præ-svejsning forberedelse
Materiel rengøring: Fjern mølle skala, rust og forurenende stoffer (brug slibning eller affedning).
Forvarm temperatur:
100–150 grad(for tykkelse mindre end eller lig med 20 mm).
150–200 grad (for thickness >20 mm eller lave omgivelsestemperaturer).
Fælles design: Use V/U-groove for thick plates (>10 mm) for at sikre fuld penetration.
2. svejsemetoder
| Metode | Anbefalet proces | Noter |
|---|---|---|
| SMAW (Stick) | E8015-G, E8016-G (lav-hydrogenstænger) | Forvarm obligatorisk; Post-Weld Heat Treatment (PWHT) rådes til tykke sektioner. |
| GMAW (MIG) | ER80S-G Wire (f.eks. AWS A5.28) | Brug 75% AR + 25% co₂ -afskærmningsgas. |
| Fcaw (flux-core) | E71T-1, E81T1-G | Velegnet til udendørs/blæsende forhold. |
3. nøgleparametre
Interpass -temperatur: Mindre end eller lig med 250 grader (for at undgå overdreven varmeindgang).
Varmeindgang: 15–25 kJ/cm(Kontrolleret for at forhindre Haz Bitteness).
Svejsesekvens: Brug svejsning med flere pass til tykke plader for at minimere forvrængning.
4. behandling efter svejsning
Stresslindring: PWHT kl550–600 grad (for thickness >30 mm eller kritiske applikationer).
Overfladebehandling:
Fjern slagge/sprøjtning for at tillade naturlig patina -dannelse.
Undgå at slibe i basismetal (bevare korrosionsbestandigt lag).
5. Korrosionsbestandighed
Tråd/elektrode -matching: Sørg for, at fyldningsmetal indeholderCu, CR, NI(f.eks. AWS ER80S-G) for at matche Q355NHs forvitringsegenskaber.
Svejsesømbeskyttelse: Hvis der er behov for maling, skal du bruge vejrbestandige primere (f.eks. Zinkrige + akryl topcoat).
6. Inspektion og test
Visual/Dye Penetrant (PT): Kontroller for revner/porøsitet.
Ultralyd (UT): For fuld penetrationsvejsninger i kritiske samlinger.
Hårdhedstest: Sørg for, at Haz -hårdhed er mindre end eller lig med 350 HV10.
7. Almindelige faldgruber at undgå
Kold krakning: Forårsaget af brint (brug lav-H-elektroder og forvarmning).
Overophedning: Fører til overdreven kornvækst i Haz.
Uoverensstemmende fyldstof: Ikke-vejrfyldstoffer skaber svage punkter i rustlaget.
