1. Generelle svejseegenskaber
Lavt kulstofækvivalent: S355J0WP har typisk en kulstofækvivalent (CEV) på ≤0,45 % (beregnet via CEV=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15). Denne lave værdi indikerer minimal risiko for koldrevner i den varme{12}}påvirkede zone (HAZ) under svejsning, hvilket gør den velegnet til de fleste almindelige svejseprocesser.
Kompatibilitet med standardmetoder: Det kan svejses ved hjælp af meget anvendte processer som f.eksSMAW (stavsvejsning), GMAW (MIG/MAG svejsning), FCAW (flux-kernebuesvejsning), ogSAW (nedsænket buesvejsning). Forvarmning er ofte unødvendig for tynde sektioner (≤12 mm) under normale forhold.
2. Nøgleudfordringer og afbødning
Brug af lav-varme-inputprocesser (f.eks. pulserende MIG) for at begrænse HAZ-størrelsen.
Undgå for høje interpass-temperaturer (hold under 250°C for multi-svejsninger).
Brugematchende forvitringsstålfyldmaterialer(f.eks. EN 1600: G 3Si1 (Cu) til MIG eller E7018-G til stavsvejsning, som indeholder Cu, Cr for at fremme patinadannelse).
Efter-svejsebehandlinger som let slibning eller passivering kan accelerere ensartet oxidfilmdannelse på tværs af svejseområdet.
Sikre rene overflader (fjern rust, olie eller kalk før svejsning).
Brug af korrekt beskyttelsesgas (f.eks. 80%Ar + 20%CO₂ til MAG-svejsning) med passende strømningshastigheder (15–25 l/min).
3. Svejseanbefalinger
Forvarmning: For thick sections (>12 mm), eller når den omgivende temperatur er under 0°C, forvarm til 80-120°C for at reducere risikoen for brint-induceret revnedannelse.
Valg af spartelmetal: Prioritér fyldstoffer af vejrlig-kvalitet, så de matcher både de mekaniske egenskaber (flydespænding ≥355 MPa) og korrosionsbestandigheden af basismetallet.
Efter-svejsehåndtering: Undgå hurtig afkøling (f.eks. fra slukning af vand), da dette kan hærde HAZ. Tillad i stedet langsom luftafkøling. Til kritiske applikationer kan en spændings-aflastende varmebehandling (550-600°C) anvendes for at reducere resterende spændinger.
