Hastelloy C276 plade vs Alloy 825 plade
Hastelloy C276 plade vs Alloy 825 plade
På grund af dets høje indhold af molybdæn og wolfram udviser Hastelloy C276 plader fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring, sprækkekorrosion og reducerende syrer (såsom saltsyre og vådt klor), hvilket gør dem mere velegnede til barske kemiske miljøer. I mellemtiden fungerer Alloy 825 plader (Inco 825) godt under oxiderende forhold, modstår svovlsyre, fosforsyre og havvandskorrosion og har fremragende duktilitet. De er også omkostningseffektive- i applikationer med relativt lav korrosivitet, såsom olie- og gas- og kemiske industrier, hvor der stadig kræves en vis styrke. Vælg C276 legeringsplader til ekstremt reducerende og grubetærende miljøer; til applikationer med god overordnet korrosionsbestandighed, bedre duktilitet og omkostningseffektivitet- i oxiderende/blandede medier, skal du vælge Alloy 825 plader.
Hvad er den maksimale driftstemperatur for Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 er en nikkel-molybdæn-chrom-legering med fremragende korrosionsbestandighed. Denne legering er modstandsdygtig over for grubetæring, sprækkekorrosion og spændingskorrosion. Hastelloy C-276 kan kun hærdes ved koldbearbejdning. Dens driftstemperaturområde er fra lave temperaturer til 750 grader F (400 grader).
Kemisk sammensætning af Incoloy 825-plade vs Hastelloy C-276-plade
| Element | Incoloy 825-plade (UNS N08825) Indhold (%) | Hastelloy C-276-plade (UNS N10276) Indhold (%) |
|---|---|---|
| Nikkel | 38.0 - 46.0 | 57,0 min (balance) |
| Chrom | 19.5 - 23.5 | 14.5 - 16.5 |
| Molybdæn | 2.5 - 3.5 | 15.0 - 17.0 |
| Jern | Større end eller lig med 22,0 | 4.0 - 7.0 |
| Kobber | 1.5 - 3.0 | - |
| Wolfram | - | 3.0 - 4.5 |
| Kobolt | - | 2,5 maks |
| Mangan | Mindre end eller lig med 1,0 | 1,0 maks |
| Silicium | Mindre end eller lig med 0,5 | 0,08 maks |
| Kulstof | Mindre end eller lig med 0,05 | 0,01 maks |
| Fosfor | Mindre end eller lig med 0,03 | 0,04 maks |
| Svovl | Mindre end eller lig med 0,03 | 0,03 maks |
| Vanadium | - | 0,35 maks |
| Titanium | 0.6 - 1.2 | - |
| Aluminium | 0.1 - 0.5 | - |
Hastelloy C276 plade
Hastelloy C276-plade er en nikkel-molybdæn-chromlegering tilsat wolfram. Det udviser fremragende korrosionsbestandighed i både oxiderende og reducerende miljøer, hvilket gør det velegnet til kemisk behandling, røggasafsvovlingssystemer og forureningskontrolapplikationer. Det demonstrerer høj modstandsdygtighed over for grubetæring, sprækkekorrosion, spændingsrevner, intergranulær korrosion og generel korrosion i de fleste stærkt korrosive medier. Hastelloy C276 plade har fremragende svejsbarhed og kræver ingen for-- eller efter- varmebehandling.
Incoloy 825 plade
Incoloy 825 plade er en nikkel-baseret plade med fremragende krybe- og spændingsbrudegenskaber. Det udviser fremragende korrosionsbestandighed i en række medier, herunder svovlsyre, phosphorsyre og salpetersyre. Sammenlignet med 800-seriens legeringer forbedrer tilsætningen af molybdæn dets modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion. Samtidig forbedrer tilsætningen af kobber dets modstand mod sulfidspændingsrevner og generel korrosion. Incoloy 825 plade bruges også i applikationer, der kræver modstandsdygtighed over for chloridionkontamination, såsom havvand eller fosfatmiljøer.
Mekaniske egenskaber af Incoloy 825 plade vs Hastelloy C-276 plade
| Ejendom | Incoloy 825 plade (udglødet) | Hastelloy C-276 plade (udglødet) |
|---|---|---|
| Trækstyrke, ultimativ | 586 MPa (85 ksi) | 690 MPa (100 ksi) |
| Trækstyrke, udbytte (0,2 % offset) | 241 MPa (35 ksi) | 283 MPa (41 ksi) |
| Forlængelse ved pause | 30% | 40% |
| Reduktion af areal | 50% | 50% |
| Hårdhed, Rockwell B | 78 HRB | 87 HRB |
| Hårdhed, Brinell | 160 HB | 190 HB |
| Elasticitetsmodul | 196 GPa (28,4 x 10⁶ psi) | 205 GPa (29,7 x 10⁶ psi) |
| Poissons forhold | 0.33 | 0.29 |
| Træthedsstyrke (10⁸ cyklusser) | 276 MPa (40 ksi) | 280 MPa (41 ksi) |
Forskelle mellem Hastelloy C276 og Alloy 825 plader
Korrosionsbestandighed:Både Hastelloy C276 og Alloy 825 er meget korrosionsbestandige-legeringer. Men på grund af dets højere indhold af molybdæn og wolfram udviser Hastelloy C276 bedre modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion. I modsætning hertil tilbyder Alloy 825, med sit højere nikkel- og kromindhold, bedre modstandsdygtighed over for oxidation og reduktion.
Trækstyrke:Hastelloy C276 plader har en højere trækstyrke end Alloy 825 plader. Det betyder, at den er mere modstandsdygtig over for trækdeformation.
Udbyttestyrke:Hastelloy C276 plader har også en højere flydespænding end Alloy 825 plader. Det betyder, at den kan modstå større deformation før brud.
Ansøgninger:På grund af sin fremragende korrosionsbestandighed er Hastelloy C276 almindeligt anvendt i kemi-, forureningskontrol- og papirmasse- og papirindustrien. På den anden side, på grund af sin fremragende modstandsdygtighed over for spændingskorrosionsrevner og grubetæring, er Alloy 825 almindeligvis brugt i olie- og gasproduktions-, kemiske og elproduktionsindustrier.
Gnee Steel er en professionel producent af forskellige nikkel-baserede legeringer, inklusiv Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel-70, Alloy, Incoloy 70, Inconel 78, Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 og højtemperaturlegeringer. Vi er specialiseret i produktion og salg af legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er meget udbredt i rumfarts-, kemi-, energi-, bil- og atomenergiindustrien, og vi kan levere tilpassede legeringsmaterialeløsninger efter kundernes behov. For forespørgsler om priser på legeringsmaterialer eller for at anmode om tilpassede løsninger til legeringsmaterialer, er du velkommen til at kontakte os påru@gneesteelgroup.com for et tilbud.