Hvad er forskellen mellem Inconel 718 og Hastelloy C-276?
Hvad er forskellen mellem Inconel 718 og Hastelloy C-276?
Inconel 718 tilbyder fremragende høj-temperaturstyrke og oxidationsmodstand i rumfarts-/energisektoren, mens Hastelloy C276 kan prale af overlegen korrosionsbestandighed, især i sure/reducerende miljøer, hvilket gør den ideel til kemisk behandling. Inconel 718 prioriterer strukturel integritet ved høje temperaturer, mens C276 prioriterer kemisk resistens. Selvom begge kan modstå ekstreme forhold, klarer C276 sig typisk bedre i barske kemiske miljøer, mens Inconel 718 klarer sig bedre i strukturelle applikationer med høje-temperaturer.
Hvad er den maksimale driftstemperatur for Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 er en nikkel-molybdæn-chrom-legering med fremragende korrosionsbestandighed. Denne legering er modstandsdygtig over for grubetæring, sprækkekorrosion og spændingskorrosion. Hastelloy C-276 kan kun hærdes ved koldbearbejdning. Dens driftstemperaturområde er fra lave temperaturer til 750 grader F (400 grader).
Inconel 718 og Hastelloy C276 – 1. Definitioner
Inconel 718, også kendt som UNS N07718, er en udfældnings-hærdende nikkel-chromlegering, der kombinerer styrken af smedet stål med korrosionsbestandigheden af nikkel-baserede legeringer. Først udviklet i 1950'erne, er det siden blevet et meget brugt materiale i rumfarts-, olie- og gas- og kemiske industrier.
Hastelloy C276, også kendt som UNS N10276, er en nikkel-molybdæn-krom superlegering kendt for sin overlegne korrosionsbestandighed i en lang række korrosive miljøer. Udviklet i 1960'erne, er den siden blevet brugt i de mest krævende kemikalier, olie og gas og marine miljøer.
Sammenligning af kemisk sammensætning mellem Inconel 718 og Hastelloy C-276
| Element | Hastelloy C-276 (vægt%) | Inconel 718 (vægt%) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | Balance | 50.0 - 55.0 |
| Chrom (Cr) | 14.5 - 16.5 | 17.0 - 21.0 |
| Jern (Fe) | 4.0 - 7.0 | Saldo (mindre end eller lig med 21,0) |
| Molybdæn (Mo) | 15.0 - 17.0 | - |
| Wolfram (W) | 3.0 - 4.5 | - |
| Kobolt (Co) | Mindre end eller lig med 2,5 | Mindre end eller lig med 1,0 |
| Mangan (Mn) | Mindre end eller lig med 1,0 | Mindre end eller lig med 0,35 |
| Kulstof (C) | Mindre end eller lig med 0,01 | Mindre end eller lig med 0,08 |
| Silicium (Si) | Mindre end eller lig med 0,08 | Mindre end eller lig med 0,35 |
| Fosfor (P) | Mindre end eller lig med 0,04 | Mindre end eller lig med 0,015 |
| Svovl (S) | Mindre end eller lig med 0,03 | Mindre end eller lig med 0,015 |
| Vanadium (V) | Mindre end eller lig med 0,35 | - |
| Aluminium (Al) | - | 0.20 - 0.80 |
| Titanium (Ti) | - | 0.65 - 1.15 |
| Niobium (Nb) | - | 4.75 - 5.50 |
| Tantal (Ta) | - | Mindre end eller lig med 0,05 |
| Kobber (Cu) | - | Mindre end eller lig med 0,30 |
Mekaniske egenskaber af Hastelloy C-276 og Inconel 718
| Ejendom | Hastelloy C-276 (typisk rumtemperatur) | Inconel 718 (typisk rumtemperatur) |
|---|---|---|
| Trækstyrke (ultimate) | 690 MPa (100 ksi) min | 1241 MPa (180 ksi) min |
| Udbyttestyrke (0,2 % offset) | 283 MPa (41 ksi) min | 1034 MPa (150 ksi) min |
| Forlængelse (i 2 tommer / 50 mm) | 40 % min | 12 % min |
| Hårdhed | maks. 100 Rb | Rb 98 - 105 (udglødet), Rc 36 - 44 (aldret) |
| Elasticitetsmodul (unges) | 205 GPa (29,7 x 10⁶ psi) | 200 GPa (29,0 x 10⁶ psi) |
| Tæthed | 8,89 g/cm³ (0,321 lb/in³) | 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³) |
Inconel 718 og Hastelloy C276 – 2. Nøglekarakteristika
Nøglekarakteristika for Inconel 718:
Høj styrke:Inconel 718 bevarer høj styrke selv ved høje temperaturer, hvilket gør den velegnet til krævende strukturelle applikationer.
God korrosionsbestandighed:Denne legering udviser god korrosionsbestandighed i en række miljøer, herunder dem, der indeholder chlorider, sulfider og oxidationsmidler.
Fremragende bearbejdelighed:Inconel 718 er let at svejse, lodde og forme, hvilket gør den meget anvendelig i fremstillingsprocesser.
Lav termisk udvidelseskoefficient:Legeringen har en relativt lav termisk udvidelseskoefficient, hvilket minimerer termisk stress under høj-temperaturdrift.
Nøglekarakteristika for Hastelloy C276:
Fremragende korrosionsbestandighed:Hastelloy C276 udviser fremragende modstandsdygtighed over for klorid-induceret spændingskorrosion, revner, grubetæring og sprækkekorrosion, hvilket gør den ideel til stærkt korrosive miljøer.
Høj termisk stabilitet:Denne legering bevarer sine mekaniske egenskaber ved høje temperaturer, hvilket gør den velegnet til høje-temperaturapplikationer.God bearbejdelighed:Hastelloy C276 er let at svejse og forme, men der skal udvises særlig omhu for at bevare dens korrosionsbestandighed under svejsning.
Lav magnetisk permeabilitet:Denne legering har lav magnetisk permeabilitet, hvilket minimerer risikoen for magnetisk-korrosion i visse miljøer.
Opsummering af nøgleforskelle
Nøglepunkter:Inconel 718=Høj-temperaturstyrke; Hastelloy C276=Fremragende korrosionsbestandighed.
Anvendelsesmiljø:Inconel 718 er velegnet til strukturelle komponenter udsat for termisk belastning; C276 er velegnet til stærkt ætsende medier, såsom ætsende væsker.
Kemisk sammensætning:C276 har et højere molybdænindhold, hvilket giver fordele ved at reducere/sur korrosion.
Gnee Steel er en professionel producent af forskellige nikkel-baserede legeringer, herunder Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel-70, Alloy, Incoloy 7, Inconel 7, X7, Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 og højtemperaturlegeringer. Vi er specialiseret i produktion og salg af legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er meget udbredt i rumfarts-, kemi-, energi-, bil- og atomenergiindustrien, og vi kan levere tilpassede legeringsmaterialeløsninger efter kundernes behov. For forespørgsler om priser på legeringsmaterialer eller for at anmode om tilpassede løsninger til legeringsmaterialer, er du velkommen til at kontakte os påru@gneesteelgroup.com for et tilbud.